虎威工程师指出：废气再循环混合干燥机从能量的应从品质进行分析：
不同条件、不同形态的能量转化为有用功的能力大小不同。有的可以全部、有的只有部分、有的甚至根本不能转换成有用功。习惯上把可以转化成有用功的能量称为有效能,而把不能转化成有效功的能量称为无效能。能量在转换为有用功上的差异使能量有品质高、低之分,因此,不能把高温热能与低温热能等量齐观。大气环境以及和大气环境处于热力平衡的海水、地壳等拥有的热能，在通常状况下不能转换为有用功。
通常的热风干燥浪费热能是由于其依靠大量的热空气去蒸发被干物料中的水分,排出的废气中包含着大量蒸汽的汽化潜热。干燥作业中,潜热是不能利用的。因为它会发生凝结现象。另一方面，由于蒸汽被空气稀释,很难在有用的温度下回收蒸汽的潜热,也就是说这样的能量是低品质能量。例如,蒸发1kg20 ℃的水到汽化需要的热能大约为2504kJ ,同样数量的热能能加热同样重量的钢材到2000 ℃。如果干燥机的效率为50 % ,则加热蒸发同样重量水的能量将使钢材的温度上升到4000 ℃。如果热能能在这样的温度下存在,有许多措施可去利用它。然而，在一般的干燥中包含蒸汽的空气排出时温度较低,到目前为止很少有有效的方法去回收这种潜能。例如,据资料介绍，目前连续纸张干燥机中排出的废气中包含15%水蒸气,这种废气饱和温度约为53 ℃。为了回收这些蒸汽的潜热,废气必须冷却到40 ℃或者更低,目前很少有工业化企业能在这样的温度下利用这些热量。温度较高的热源传出的热量产生的有用功较多，温度较低的热源传出的热量产生的有用功较少,因此,高温热量比低温热量的品质高。从这个意义上来讲，采用过热蒸汽干燥，回收潜热，正是充分利用了过热蒸汽的热力学品质。
无空气干燥在高温条件下进行,利用从物料自身蒸发出的蒸汽过热循环作干燥介质,排除的废气可作为传统干燥机的热源,因为无空气干燥后期水分蒸发发生在至少是100 ℃,这种废气的饱和温度也是100 ℃。如果把热空气的露点温度引进到过热蒸汽中,则可以理解成过热蒸汽露点温度为100 ℃。传统干燥蒸发温度为50 ℃以下,这种温度很容易直接用无空气干燥的废气来加热。因此,对热敏性物料完全可以用排出的废气作为其干燥热源。从以上的分析可以看出无空气干燥是使传统热风干燥机中由于水分蒸发进入空气中水蒸汽能量能在有用的温度下得以回收利用。100 ℃的废蒸汽潜热可通过凝结和机械再压缩的方式有效进行回收。这是从能量的利用角度上对无空气干燥优点的分析。