在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿混合干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
　　一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流，影响混合干燥机的性能。所以，如果检查沸腾干燥机没有发现这类问题时，则无法判断气流是否充足。在此，有一个快捷、简便、准确的方法可以检测沸腾干燥机气流是否充足，即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值，那么就可以认为气流量是充足的。如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热，说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。加热不足可能表明，对于这个生产率，干燥料仓太小，或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题，不但浪费能源，而且导致回流空气温度高，破坏干燥剂的性能。
　　要时常检测混合干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，沸腾干燥机尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，PET已经在干燥前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。