喷雾带式干燥机主要有雾化器、喷雾干燥室、传送带、传送机构、带式干燥（冷却）室组成。液体在进料泵的作用下进入高压雾化器雾化，鼓风机吹入的空气经加热后进入干燥室，与雾滴并流向下进行传热、传质。雾滴表面水迅速蒸发并形成微粒半干产品（含水率约20％）落到传送带上，至此第一级干燥结束并开始第二级干燥。传送带的运动带动落在其上的微粒水平运动，进入二级干燥室。一般经几分钟的时间残余水分在二级干燥器中被除去，如产品有特殊需要，在出干燥器前可进行冷却处理。尾气穿过传送带经除尘器分离后排空，产品经分级后包装或进入下一道工序。传送带的速度可调，它的速度可根据产品 终含水率的要求控制。带式干燥机的特点是体积小，结构紧凑。可以在低温下干燥，防止物料过热，调节传送带的速度可以满足产品任意含水率的要求。另有一种与之相近的结构，称为喷雾式连续真空干燥装置。液体原料在加热管中预热后喷入真空干燥器，在干燥器内瞬间即形成多孔质成品。出料一般用螺旋推进式输送器，同时接冷凝器进行溶剂回收。这类干燥器原形发展成了定形干燥装置，是由美国发明，后经改进而成。
主要是为了避免在喷雾干燥中，为了达到瞬时蒸发目的，必须提高进风温度，尾气温度为80～90℃。喷雾带式干燥机的工作原理实际上是喷雾干燥器和通气式带式筛网干燥器结合而成。一次干燥器为高温热空气喷雾干燥，干燥过程为恒速干燥阶段。第二级干燥为减速干燥。第一次干燥后产生多孔物料堆积在移动式筛网上，接受二次干燥。操作要点是控制水分，以调整其粘度，如堆积过紧，通气不好，二次干燥不易收到好的效果。它的特点是降低了喷雾干燥器的高度，热效率高，对热敏性、难干燥的物料比较合适。这种干燥器主要适用于下列物料的干燥：糖蜜、玉米糖浆、60％麦芽糖、100％麦芽汁、结晶乳糖、酸性干酪乳清、结晶葡萄糖、奶油、稀奶油、人造奶油、50％椰子油、咖啡用乳粉、发酵乳高蛋白食品粉体、苹果、水果汁、黄油、奶酪、冰淇淋、糕点填料、西红柿、酸味乳清、甜味乳清、加糖奶粉等。公司专业提供：混合干燥机类产品。